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苏经理 女士
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公司官网: | www.yasiter.cn |
公司地址: | 济南市高新区正丰路正丰大厦306室 |
发布时间:2022-07-25 14:50:57
使用注意事项:
3 当水箱内没有水或溶剂时,应更换喷淋清洁器的储罐。仔细操作电气箱,并正确维护。
1。当喷淋清洗机开启时,指示灯不亮,水泵不启动。
原因:
电源开关损坏,无电源输入。
***丝ACFU***丝。
喷淋清洗机水位不足,自动保护导致水泵无法启动。
2,初始洗涤槽,加热约半小时,温度还没有上升。
加热管道关闭了。
***丝***丝
加热管烧坏,需要更换。
3。定期清洗过滤系统,避免堵塞。
清洁是一种劳动,它与人们的生活和实践息息相关。人类自古以来就从事这种劳动,因为传统的清洁操作很简单,或者只是作为一种依附于生产过程的过程,并没有引起人们的广泛关注。二十一世纪,人们的生活进入了舒适的时代。衣食阶段。对清洁产品的需求越来越多,新产品研发的步伐也加快了。同时,制造业的快速发展也促进了清洗设备、清洗剂等企业的快速发展,工业和工业两大清洗领域的巨大市场需求为中国清洁工业创造了新的未来。真是太好了。
清洁可以从不同的角度进行分类。根据不同的清洗范围,清洗通常分为两类:民用清洗和工业清洗。在日常生活中,与个人和家庭生活密切相关的洗涤,包括衣物清洗、人的皮肤、头发清洁、家庭用品、房屋清洁等。工业生产过程中所涉及的清洗属于工业清洗的范畴。食品工业、纺织工业、造纸工业、印刷工业。石油加工工业。交通运输业、电力工业、金属加工业、机械工业、汽车制造业、仪器仪表、电子工业、邮电通信、家用电器、。光学产品、装备、航空航天、原子能。Y工业等在清洗技术中得到广泛应用。
超声波清洗机须加入一定量的清洗液和清洗剂才能正常工作,这是由超声波清洗本身清洗原理决定的。超声波清洗只有在液体中才能很好地发生空化效应而达到清洗的目的。超声波清洗机清洗液和清洗剂的选用要根据清洗系统和清洗工件自身特点而定,一般意义上多数选用水作为清洗液,清洗剂因工艺而定,下面我们就对超声波清洗溶液溶剂选用应依据的因素分析一下:
1、清洗工件特点:一般传统清洗工艺直接加超声进行清洗就行,清洗溶液不用变化。不过,可以先看一下工件能否用水作为清洗液,多数工件的清洗都能用水作为清洗溶液,这种清洗液成本较低,水是一种比较环保的清洗液,有些特殊工件的清洗可能用煤油,酒精灯作为清洗液。
2、清洗效果:多数企业选用超声波清洗的目的就是提高清洗效果,无论是水基清洗还是其它溶液作为清洗,要考虑的是清洗效果。看看什么样的清洗液和清洗剂能达到好的清洗效果,可以咨询相关厂家并进行试用,也可以通过不断调整清洗剂类型和数量检验清洗效果而确定清洗溶剂。
3、清洗成本:部分企业选用超声清洗的目的是降低成本,如汽修等行业。因此,选择超声波清洗溶液和清洗剂也应该考虑低投入高产出。当然低廉的清洗溶液溶剂并不一定成本低,还要看它的洗净程度和洗净量及其安全性等
4、操作简单:有些清洗溶液可能成本低,清洗效果也行,就是配置比较困难,清洗溶剂供给不足,如一些进口的清洗溶剂,进货周期很长,这样可能耽误生产。
5、利于机器运转:有些清洗剂如强酸强碱类清洗剂会对设备造成损害。
6、安全性:清洗剂是否,易挥发。还有是不是会对操作人员健康有一定损害等。
超声波清洗机有很多厂家和型号,但其主要功能是完成各种物体的清洗,其清洗效果得到了广大用户的广泛认可。在许多工业制造商中,他们正面临着这样一个困难的问题。在脱油、除锈、水洗、表面调整、磷化等过程中,渗透到焊缝内的液体很难排出,水洗不能清除。在湿热条件下,夹杂物容易使工件变黄、生锈。如果这些残余液体在干燥过程中不能完全干燥固体,那么高温干燥的粉末喷雾会由于热膨胀而使残余液体从焊缝中渗出,影响涂层与金属表面的结合,导致涂层的附着力降低甚至脱落。
为解决这一问题,一般厂家采用高压喷雾多次清洗,或改变干燥工艺,提高干燥温度,解决焊缝中残留的液体,这些方法不仅造成水资源和能源的浪费,而且***磷化膜,降低磷化膜的耐蚀性,效果不理想。超声波清洗利用超声波'全孔'和'空化'的特点,能迅速地去除焊缝中的残留液体和日晒,满足后续加工的质量要求。
超声除锈和冲洗的效果取决于空化,空化的产生与超声强度有关。通常在超声波功率为0.3/cm2的水溶性介质中会出现空化现象,在一定范围内,超声强度越大,空化效应越明显,一般选用1~1.2w/cm2作为清洗的功率密度。
超声波振动频率对清洗效果有很大影响,在相同功率下,低频容易激发空化,即16~25 khz空化效果好,16~20 kHz低频适用于油污严重、锈蚀严重的大中型机械零件,26 khz适用于一些表面清洁度高、盲孔和钢丝孔的零件。
超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素,适当提高清洗温度可以提高空化能力,缩短清洗时间,但超过一定温度时,由于蒸汽压力的升高,须保持一定的温度,结果表明,水溶性介质在50℃±5时效果好。
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