内蒙古全自动单工位喷淋清洗机报价生产厂家「山东亚世特」

超声波清洗设备主要由三部分组成，即超声波发生器、超声波换能器和清洗槽。

超声波发生器也就是通常所说的超声波电箱，它的作用是把市电转换成与换能器相匹配的高频交流电信号。超声波换能器通常置于清洗槽底部，但也有安装在清洗槽侧壁的。当要求功率密度大时，换能器一般采用夹心式压电换能器。由于液体负载是轻负载，为增大换能器的辐射阻，提，所以采用喇叭型换能器来增大辐射面积。

在超声波清洗中，要求一个超声波发生器同时驱动多个换能器。这时要求换能器的特性，尤其是共振频率一致。要做到这一点，实际上很困难。为此设计出了半穿孔宽频带夹心换能器结构。

而超声波清洗槽，一般采用的是不锈钢材料制成的，因为不锈钢强度高、不生锈、抗一般化学腐蚀。同时为了配合尽量减少声能损失，槽底不宜太厚，一般取1.5～3mm。

超声波清洗机的***要点：

1、在清洗过程中，要注意很多地方，禁止导电液体(如水)从超声波控制柜顶部的进气口进入。否则会对清洗机的电路系统造成严重损坏。

2、不使用时，保持机器清洁并关闭电源。

3、我们的机器不是耐碰撞的产品，所以在使用时要避免碰撞或剧烈振动。

4、我们应该让机器远离高温热源。

5、同时，我们应该避免把机器放在潮湿的环境中。

6、机器的连续工作时间不得超过4小时。例如，关闭超声波按钮，让散热器风扇继续工作。当超声波清洗未开始时，应连续冷却超声波控制柜2-3分钟。

7、对于长时间运行的清洗机，关机前应将电源旋钮调0，工作3-6分钟后关闭风扇，使电源内部热量散失。

8、清洗液应及时沉淀、过滤或更换，确保清洗效果。

1.超声波清洗机除其本身具有的清洗功能外，还具有提取、乳化、加速溶解、粉碎、分散等多种功能。广泛应用于：机械、电子、塑胶、仪器仪表、、包装、、航天航空等行业的制造及维修清洗；实验材料吸管、吸咀及器皿的清洁，层析前的脱气处理，、材料及用具的清 洁；珠宝、首饰、***、眼镜等的清洗。

超声波清洗器在使用过程中如果出现问题时，一般是因为几种原因（1.***损坏：在开机后若发现无电源显示，无运转，要看电源座内的***是否烧坏。

 分析：有可能是用户接地线与火线或零线混用，并没有接地（本机地线是与机器外壳相连接），还有可能是机器短路，元器件老化出现短路现象，导致***损坏。

建议检查：取出***观看，是否断裂，用万用表通断档检测是否断开，若损坏请替换新器件。

2.换能器损坏：

 分析：有时因为长时间处在开机使用状态，逐渐上升的温度致使胶体融化，换能器脱落或换能器陶瓷部分断裂。

建议检查：用摇表测量换能器的绝缘强度，绝缘强度若在200MΩ以下，就需要更换新的换能器。

换能器内部的陶瓷也会因为长时间使用出现损坏的情况，影响正常工作。

3.功率管损坏：

 分析：主板上的功率管会由于机器长期不间断使用，使功率管出现短路状况。

建议检测：当功率管在主板上连接式，用万用表测量功率管两侧管脚的阻值，正常状况下要在22Ω左右。拿下功率管后（与主板断开），测量其各个管脚间应是不通的。

全自动超声波清洗线运行安全存在患及设备运行问题点总结

一、清洗线隐患问题：(本台运行启用时间：2019.01.14)

1、清洗线下料口气缸推动位置无防护，作业人员可随意进入到下料口内侧，气缸推动力度较大，安全风险极高；

2、上料口齿轮链条已做防护，但防护不全；

隐患风险：

1、下料口无防护，作业人员进入捡料或处理异常未停机，气缸推动平台前移可造成严重挤压伤，安全风险极高。

2、上料口防护不全，作业人员伸手捡料存在一定挤压被机械伤害风险。

3、加药侧出现异常，作业人员可伸手进入滚轴转动部位，机械伤害风险极高。

改善措施：

1、下料口位置加装防护罩；

2、上料口位置使用后板材对缺口处进行防护；

3、加药侧需在外部加装光栅，达到有效防护面积

二、设备运行及维护问题点

1-慢拉后段不锈钢水管被切断后用钢丝软管喉箍链接，现场维修要改装副槽，钢丝软管与不绣钢管处会漏水；

2-因抽风机设计安装在机台进料前段导致热气从进料口出来进料口非常热，车间管理人员操作极不人性化；

3-出料口烘干炉门卡住，使用的提升链条会掉落，偶尔导致门掉下来压到产品，

4-该设备设计没考虑维修，副槽与主槽之间太狭小，快速接头处一旦漏水人根本进不去更换硅胶垫片；

5-前段提升臂处大轴运行时偶尔有异响。